脫脂爐真空系統：分子泵+擴散泵組合，打造高效抽氣新標桿！
發布日期：2025-09-22 瀏覽次數：
在金屬粉末燒結、陶瓷成型等高端制造領域，真空系統的性能直接決定了產品的質量與生產效率。上海冠頂工業設備有限公司推出的脫脂爐真空系統，以“分子泵+擴散泵組合”為核心技術，憑借抽氣速率快、極限真空度高、穩定性強三大優勢，成為行業客戶提升產能、降低成本的利器。本文將從技術原理、應用場景、服務保障三方面，為您深度解析這款真空系統的競爭力。
一、分子泵+擴散泵組合：抽氣速率快的核心技術
真空系統的核心指標是抽氣速率與極限真空度。上海冠頂的脫脂爐真空系統采用“分子泵+擴散泵+機械泵”三級泵組，通過分工協作實現高效抽氣：
· 機械泵預抽：快速降低爐內壓力至粗真空階段（約1-10 Pa），為后續高真空泵啟動創造條件。
· 擴散泵過渡：在中等真空階段（10⁻³-10⁻¹ Pa）接力抽氣，利用高速蒸汽流捕捉氣體分子，進一步壓縮壓力。
· 分子泵終抽：在高壓階段（<10⁻³ Pa）啟動，通過高速旋轉的轉子將氣體分子定向排出，最終穩定達到極限真空度<5.0×10⁻⁴ Pa。
技術優勢：
· 抽速快：三級泵組協同工作，抽氣效率比單級泵提升50%以上，縮短脫脂階段時間30%。
· 適應性強：可處理H₂O、O₂、有機蒸氣等多樣氣體，尤其適合MIM（金屬粉末注射成型）工藝中粘結劑分解產生的大量氣體排放。
· 穩定性高：分子泵與擴散泵均采用進口軸承與密封件，壽命長達2萬小時以上，減少停機維護成本。
二、應用場景：覆蓋高端制造全需求
1. 金屬粉末燒結：杜絕氧化，提升性能
在鈦合金、高溫合金等活性金屬燒結中，氧氣殘留會導致產品氧化，顯著降低疲勞強度與韌性。上海冠頂的真空系統通過超高真空環境，有效抽出氧分子，配合氬氣（Ar）氣氛保護，確保產品成分精確，性能達標。
2. 硬質合金生產：防止鈷揮發，保持成分穩定
硬質合金中的鈷元素在高溫下易揮發，導致材料硬度下降。該系統通過分壓控制功能，在燒結過程中精確維持微正壓惰性氣氛，抑制鈷揮發，保障產品一致性。
3. 陶瓷與復合材料成型：高效脫脂，縮短周期
陶瓷喂料中的有機粘結劑需在真空下分解排出，傳統系統抽氣慢易導致產品開裂。上海冠頂的真空系統配合大抽速脫脂通道，快速排出氣體，結合加壓氣淬冷卻功能，將生產周期從數十小時縮短至幾小時。
三、服務保障：從選型到售后的全周期支持
上海冠頂工業設備有限公司提供“交鑰匙工程”服務：
· 免費選型咨詢：根據客戶材料、產能需求，推薦最優真空系統配置。
· 安裝調試培訓：專業工程師現場指導，確保設備快速達產。
· 終身維護支持：全國范圍內48小時響應，提供備件更換與工藝優化服務。
結語：選擇上海冠頂，共贏高效制造未來
上海冠頂工業設備有限公司深耕真空熱處理設備領域15年，以“技術創新、服務貼心”為宗旨，為全球客戶提供從單機設備到整線工程的定制化解決方案。若您需要升級真空系統或新建生產線，歡迎致電【187-2153-2425】，我們將以專業能力助您提升競爭力！
參考文獻：
[1] 金屬粉末燒結的真空爐核心技術特點
標簽：#脫脂爐真空系統 #分子泵擴散泵組合 #抽氣速率快 #上海冠頂工業 #金屬粉末燒結
